JCW2-i
Mezcla inteligente, optimización automática
del flujo y previsión de la demanda de resina.
El mezclador gravimétrico JCW2-i combina una increible tecnología de mezclado preciso, con una medición inteligente y una previsión de mateiral que le va a ayudar a maximizar la calidad y reducir la energía y el desperdicio. Esta máquina siente los cambios, por lo que se ajusta automáticamente y mantiene un flujo de producción conforme cambia la demanda.
Mezcla inteligente.
Cuenta con un software de optimización de la alimentación, que junto con las señales de previsión de la demanda, reducen un desperdicio de resina hasta en un 99%. El flujo de material se regula automáticamente basado en el status de la máquina de inyección. Minimizando el material usado, ayuda a reducir los tiempos de limpieza cuando el material o el pigmento se van a cambiar.
Trabaja de manera automática.
El JCVW2-i optimiza el desempeño del mezclado si necesidad de ayuda adicional. Incluso en los cambios de material, el JCW2-i automaticamente detecta el nuevo material y modifica los parámetros para adecuarse al nuevo material. Simple.
Un pequeño espacio.
El JCW2-i ocupa casi la mitad del espacio que los mezcladores anteriores, mientras mantiene una capacidad máxima de 319 lbs/h. Este objetivo se logra al integrar la medición y el transporte en el mezclador. El software inteligente mantiene batches pequeños y maximiza la uniformidad del mezclado.
Interface Simple de usar
La tecnología solo es buena cuando el usuario final la puede usar fácilmente. Hicimos una interface de touch screen simple de usar.
Facil mantenimiento
Suave, las superficies del hopper estan pulidas, lo que facilita su limpieza. El polvo puede ser barrido hacia la parte de abajo del hopper donde los materiales se pueden remover completamente. El hopper y los husillos se pueden remover fácilmente, de fácil limpieza, y se vuelve a colocar en posición para tener el JCW2-i rapidamente listo para regresar a producción.
JCW2-i
| Modelo JCW2-i-05 | APH | JB | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Fuente de alimentación | Voltaje | AC200 / 200-220V 50 / 60Hz trifásico | |||
| Poder aparente | Capacidad de interruptor | 5.15kVA 30A | |||
| Suministro de aire | Presión | Consumo | 0.4MPa 1NL/min | ||
| Máxima capacidad de medición | 70kg/h | 1.45kg/h | 145kg/h | ||
| Capacidad de procesamiento | 60kg/h | 140kg/h | 140kg/h | ||
| Tipo de medida | Gravimétrico | ||||
| Puntos de medición | 4 | ||||
| Tolva | Cantidad | Virgen | 5 or 14L | ||
| Rectificar | 5 or 14L | ||||
| MB | 5 or 11L | ||||
| Tolva de medición | Cantidad | 12L | |||
| Tolva de carga | Cantidad | Hecho a medida | 3.5L | ||
| Rango de medición | Virgen | Alimentador de tornillo F-50 ITO 100g o más | |||
| Rectificar | Alimentador de tornillo F-50 ITO 100g o más | ||||
| MB | Alimentador de tornillo F-40 ITO 50g o más | ||||
| Alimentador de tornillo F-25 ITO 2g o más | |||||
| Medición de precisión | Virgen | ±0.5% La licuadora comienza midiendo el ingrediente que se usa en la cantidad más pequeña, y luego usa esa medición real para ajustar los valores establecidos para los materiales que se van a medir posteriormente, como los materiales primarios y el reafilado. Como resultado, la precisión de medición para los materiales medidos primero es la gradación de ajuste mínimo de 1g o menos . |
|||
| Rectificar | |||||
| MB | |||||
| Materiales | Virgen | Pellets: cortar hilo aprox. 1,5 a 4 mm de diámetro. 4 mm de largo. Pellets cuadrados: aprox. 1.5 a 4 mm | |||
| Rectificar | Materiales que no unen la malla de seguridad (aberturas de 40 mm x 40 mm) excluyendo los fallos con una gravedad específica aparente de 0,3 a 0,5 | ||||
| Volumen por lote | Hasta 1kg | Hasta 3kg | Hasta 3kg | ||
| Ratio de MB | Hasta 1000x | ||||
| Método de mezcla | APH | Tambor de mezcla | |||
| Volumen efectivo | 3L | 8L | 10L | ||
| Dimensión exterior (pulgadas) | 33w x 37.5d x 68h | ||||
| Peso (libras) | 308 | 331 | |||