MJ3
Senken Sie den Feuchtigkeitsstand schneller.
Beginnen Sie früher mit dem Spritzgießen.
Die fortschrittliche Kunststofftrocknungs-Technologie des MJ3 senkt den Feuchtigkeitsgehalt in einem Bruchteil der Zeit. Dann hält er den Kunststoff, bis zu seinem Kern, auf einem konstanten und robusten Taupunkt von -40 ºC. Und das schneller und zuverlässiger als die Konkurrenz, damit Sie schneller mit dem Spritzgießen beginnen können.
Unser "Honeycomb" Entfeuchtungsrotor.
Matsui nahm sich ein Beispiel an der Natur und schuf die von Bienenwaben inspirierte "Honeycomb"-Entfeuchtungsradtechnologie, und perfektionierte sie über Jahrzehnte. Das sich drehende Rad liefert ständig frisches, durstiges Entfeuchtungsmittel, während feuchte Luft durch jeden Kanal strömt. Während sich das Rad bewegt, wird das nass-gewordene Entfeuchtungsmittel getrocknet und ist anschließend bereit, erneut Feuchtigkeit zu absorbieren. Diese Prozedur wiederholt sich kontinuierlich. Entwickelt, um jahrelang wartungsfrei zu arbeiten, halten diese Entfeuchtungsräder routinemäßig auch nach 15 Jahren noch Taupunkte bis -40ºC.
Das Granulat trocknet schnell. Und bleibt trocken.
Die Entfeuchtungsrotor-Technologie von Matsui trocknet Kunststoffe extrem schnell. Die große Kontaktfläche des Entfeuchtungsrotors absorbiert effektiv bei hohen Temperaturen und trocknet den Kunststoff in der Hälfte der Zeit, während der Taupunkt konstant bei -40°C gehalten wird.
Intuitive "Touch&Go"-Programmierung.
Punkt-zu-Punkt Trockenluftförderung.
Der Trocknungstrichter des MJ3 ist so konstruiert, dass ein Massenfluss ohne Engpässe entsteht. Er ist mit einem programmierbaren Belader ausgestattet, der in bestimmten Intervallen abgemessene Mengen an Kunststoff abgibt.
Das Granulat wird mit warmer, trockener Luft gefördert und für den nächsten Ladezyklus nach einem Just-in-Time-Plan bereitgestellt. So bleibt das Granulat vom Trockner bis zur Spritzgießmaschine auf dem optimalen Feuchtigkeitsniveau und die Leistung wird maximiert.
Diese extrem vielseitige und effiziente mobile Einheit kann für einzelne oder mehrere Maschinen und zur Aufnahme und Trocknung einer Mischung aus Recycling- und neuem Kunstoff konfiguriert werden.
MJ3
| Model MJ3 | 15U | 25U | 50U | 75U | 100U | 150U | 200U | 300U |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Drying hopper (lbs.) | 33 | 55 | 110 | 165 | 220 | 330 | 440 | 660 |
| Hopper volume (ft3) | 0.88 | 1.4 | 3 | 4.4 | 6 | 8.8 | 12 | 17.6 |
| Dew point (°f) | -40 (86°F, 75% RH) | |||||||
| Airflow (cfm) | 23 | 23 | 47 | 47 | 70 | 70 | 106 | 165 |
| Temperature range (°f) | 176-320 | |||||||
| Drying blower (kw) | 0.42 | 0.42 | 1.15 | 1.15 | 1.75 | 1.75 | 2.6 | 3.45 |
| Regeneration Blower (kw) | 50 | 50 | 94 | 94 | 94 | 94 | 200 | 200 |
| Drying heater (kw) | 2.1 | 2.1 | 4 | 4 | 6 | 6 | 7.5 | 12.4 |
| Regeneration heater 230/460 (kw) | 1.9/2.5 | 1.9/2.5 | 2.4/3.2 | 2.4/3.2 | 3.0/4.0 | 3.0/4.0 | 5.8/7.7 | 9.0/9.0 |
| Absorbent / Desiccant | Zeolite-rotor | |||||||
| Desiccant drive motor (kw) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Hose size: drying (inches) | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 |
| Hose size: regeneration (inches) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 3.5 |
| After-cooler flow (gpm) | No water needed. unit uses air cooling coil. | 2.7 | 2.7 | 5.3 | 5.3 | |||
| Water connection (inches) | No water needed. unit uses air cooling coil. | 0.5 | ||||||
| Primary Full Load Amps 230/460 | 20/13A | 31/18A | 38/22A | 57/33A | 86/44A | |||
| Secondary control circuit | AC-100 Volts, 1-Phase | |||||||
| Compressed air (psi) | 70 | |||||||
| Primary conveying distance (ft) | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 50 | 50 |
| Secondary Conveying Distance (ft) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 30 | 30 |
| PVC Conveying hose (inches) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 |
| Conveying blower (kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.6 | 2.6 |
| Approximate dimensions (inches) | 38x21x70 | 38x21x80 | 46x25x83 | 46x25x95 | 51x25x91 | 51x25x106 | 58x29x100 | 67x36x100 |
| Weight (lbs) | 470 | 490 | 630 | 650 | 730 | 770 | 1100 | 1550 |
| System Control | Auto Tuning Microprocessor | |||||||
| System Protection | Overheat Alarm, Reverse Phase Alarm, Overload Alarm, Automatic Cool Down Mode | |||||||
| System Features | Energy Saving Hopper, Solid State Relays, Primary & Secondary Conveying, Line Purge, 15-Year Desiccant, Dry Air Conveying for Secondary Circuit (not available for 15U or 25U) | |||||||
| Available Options | Weekly Timer, Alarm Output, Alarm Lamp, Regrind Ratio Valve, Dew Point Meter, Aero Power Hopper, Cyclone Dust Collector, Second Machine Conveyance | |||||||